CKD電磁閥低溫環境下泄露的兩種情況

    CKD電磁閥低溫環境下泄露的兩種情況
    CKD電磁閥的邊緣僅掃過管的內徑，以改變流量，單不能緊密切斷流體的流動。隨著天然橡膠以及人造橡膠襯層的應用，橡膠襯層開始用作密封材料，常見的襯膠蝶閥即屬此類。該種蝶閥的結構特征為閥桿、蝶板、閥體在同一位置上，結構簡單，制造方便。因蝶板線兩側是相的，故力矩和通過蝶板的壓力負荷是平衡的，使蝶閥關閉時達到雙向緊密封，不存在不平衡區，減少了單邊泄露。單由于它是以旋轉軸為的對稱結構，它的密封面是處于軸的兩側，這樣的結構，密封面的壓緊力與介質的壓力永遠只有一半蝶板是相一致的，另一半則處于*相反的方向，因此造成蝶閥密封性能不高。另外CKD電磁閥與閥座始終處于擠壓和刮擦狀態，阻力大，磨損快。為了克服擠壓和刮擦，密封性能，閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯彈性材料，因此在使用上收到了溫度的限制。
    CKD電磁閥的蝶板與閥座的擠壓問題產生了單偏心蝶閥。CKD電磁閥的閥桿線與密封線錯開，形成不對稱結構，以便不通過橡膠襯密封面，造成了CKD電磁閥的密封面成為一個完整連續的圓弧曲面，這樣對于密封面的加工制造就非常方便，而且蝶板與閥座還可以進行研磨，這對于蝶閥的密封性能就有了充分的。蝶板上下端不再作為回轉軸心，分散減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓，能較快離開密封面，減少了配合間的摩擦力。但是由于單偏心結構在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并沒有消失，故采用不多。
    CKD電磁閥產生內漏的原因是它的密封副在低溫狀態下產生變形所致，當溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封不良。
    新研制的CKD電磁閥由平面密封改為錐面密封。閥座是一個斜圓錐橢圓密封面，與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環組成密封副。密封環可在蝶板槽內徑向浮動。當閥門關閉時，彈性密封環和橢圓密封面的短軸接觸，隨著閥桿的轉動逐漸將密封環向內推，迫使彈性環再和斜圓錐面的長軸接觸，Z終導致彈性密封環與橢圓密封面全部接觸。它的密封是依靠彈性環產生變形而達到的。當閥門打開時這一彈性變形立即消失，在啟閉過程中基本沒有相對磨擦，故使用壽命長。CKD電磁閥因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構，避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多硬密封CKD電磁閥數閥門的填料采用F4，因為它的自滑、摩擦系數小(對鋼的摩擦系數f=0.05～0.1)，又具有*的化學穩定性，因此得到廣泛應用。
    CKD電磁閥閥門的外漏：其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導泄漏。
    CKD電磁閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在CKD電磁閥許多域中得到極為廣泛地應用。
    CKD電磁閥在低溫的工作環境下對其性能有更高的要求，這是由于低溫的環境下，它會產生泄漏的情況，有兩個因素分別為內漏和外漏。
    CKD電磁閥密封形線周長是歲角度偏心的增加而增加，當閥座被磨蝕和損傷時，只需向關閉方向改變關閉閥位就可以重新達到密封效果，即增加了角度偏心和閥座的彈性壓縮量。經蝶板閥座間啟閉磨合，消除閥座的損傷，而采用浮動型的閥座則可以確保關閉閥位變化后蝶板和閥座間的密封形位。
    三個偏心可以使閥座和CKD電磁閥的整個行程中*脫離，CKD電磁閥與閥座的接觸只是在密封時的一瞬間，因此極大地減少了閥座與蝶板之間在開關過程中的摩擦，減少了磨損，延長了使用壽命。由于其密封是靠閥座和蝶板上密封圈之間的擠壓實現的，密封比壓可由閥桿扭矩來施加，如果閥門結構設計合理，即可實現*的密封效果。
    對三個偏心的合理設計，可排除CKD電磁閥的可能性，因而提高了操作的性。與一般的蝶閥相比，三偏心蝶閥通常采用金屬密封閥座，解決了耐高溫問題。在CKD電磁閥周邊鑲裝著由不銹鋼薄板與石墨薄板相互交錯層疊而成的多層密封圈，這種密封具有金屬硬密封與彈性軟密封的雙重，解決了泄露問題。三偏心蝶閥作為一種高性能閥門，以其*的結構特點和性能成為調節閥市場中的。